Comparé à d'autres PET faciles à déchirer, le TSA ne détruit pas les excellentes propriétés mécaniques du PA lui-même, et il n'a pas non plus besoin d'être laminé avec du PE facile à déchirer comme le PET facile à déchirer.La plupart des structures n'ont besoin que d'une seule couche de TSA - PA linéaire facile à déchirer pour entraîner d'autres matériaux afin de réaliser les performances linéaires faciles à déchirer de l'ensemble du film laminé (sac).
Caractéristiques | Avantages |
✦ Fonction de déchirure linéaire intégrée ; ✦ Compatible avec différents partenaires de stratifié | ✦ Élimine le besoin d'utiliser des procédés supplémentaires et des matériaux spécialisés ; ✦ Convient à une large gamme de configurations et d'applications d'emballage |
✦ Excellente résistance mécanique et résistance à la perforation/impact | ✦ Conserver la résistance et la ténacité du BOPA, réduire le risque de casse |
✦ Excellente stabilité dimensionnelle | ✦ Convient à divers processus d'impression et de conversion distorsion minimale de la poche après l'autoclave |
Épaisseur/μm | Largeur/mm | Traitement | Réplicabilité | Imprimabilité |
15 | 300-2100 | corona simple/des deux côtés | ≤ 135℃ | ≤12 couleurs |
Avis : L'autoclavabilité et l'imprimabilité dépendent des conditions de traitement de laminage et d'impression des clients.
TSA est une sorte de film de nylon avec une excellente propriété de déchirement linéaire en MD, qui a été développé par Changsu.TSA peut maintenir la résistance mécanique du nylon et sa propriété de déchirement linéaire même après stratification.Il n'est pas nécessaire d'acheter un autre équipement pour le perçage laser, ce qui réduit le coût d'investissement et améliore l'efficacité de la production.De plus, TSA a toujours une bonne propriété de déchirure linéaire même après ébullition, autoclavage ou congélation.Sur la base de cette caractéristique, il convient parfaitement aux emballages avec de l'eau, de la sauce ou de la poudre, tels que parfum, gelée, masque, etc.
La force de pelage ne suffit pas
✔ Lorsqu'il y a une grande surface d'impression sur plaque complète, l'encre et l'agent de durcissement sont ajoutés de manière appropriée dans l'encre ;
✔ La quantité de durcisseur doit être augmentée (5%-8%) en été.
✔ La teneur en humidité du solvant est contrôlée à moins de 2 ‰ ;
✔ Collez à l'usage, faites attention au contrôle de la température et de l'humidité du site;
✔ Les produits composés doivent être placés dans la salle de durcissement à temps et la répartition de la température de la salle de durcissement doit être surveillée régulièrement.