MESIM BOPA avec propriétés physiques équilibrées et conversion
SHA est le film de polyamide 6 à orientation biaxiale produit par la technologie d'étirement mécanique simultané.
| Caractéristiques | Avantages |
| ● Bonne barrière oxygène/arôme ● Performances d'isotropie exceptionnelles dans l'impression et l'autoclave | ● Durée de conservation plus longue et meilleure fraîcheur ● Excellentes performances de conversion et précision d'enregistrement |
| ● Excellentes propriétés de résistance à la traction, anti-poinçonnement et anti-impact ● Haute résistance aux fissures de flexion ● Large plage de température d'application ● Excellente transparence et brillance | ● Capacité avec une excellente sécurité d'emballage pour s'appliquer aux emballages lourds, aux produits tranchants et rigides. ● Distorsion minimale après l'autoclave |
SHA peut être utilisé pour produire des emballages de haute qualité dans les 12 couleurs, une largeur de scellage ≤ 10 cm et nécessite un enregistrement d'impression.Il n'est pas facile de se déformer et de s'enrouler après une autoclave de 125 ℃.Il est recommandé de l'utiliser pour les produits d'emballage non lourds avec une capacité de sac unique inférieure à 2 kg, par exemple, les sachets autoclaves et les couvercles de gobelets avec des motifs délicats.
| Epaisseur /μm | Largeur/mm | Traitement | Réplicabilité | Imprimabilité |
| 15 | 300-2100 | corona simple/des deux côtés | ≤121℃ | ≤12 couleurs |
Avis : l'autoclavabilité et l'imprimabilité dépendent des conditions de traitement de laminage et d'impression des clients.
| Performance | BOPP | BOPET | BOPA |
| Résistance à la perforation | ○ | △ | ◎ |
| Résistance aux fissures flexibles | △ | × | ◎ |
| Résistance aux chocs | ○ | △ | ◎ |
| Barrière aux gaz | × | △ | ○ |
| Barrière d'humidité | ◎ | △ | × |
| Résistance aux hautes températures | △ | ◎ | ○ |
| Résistance aux basses températures | △ | × | ◎ |
mauvais× normal△ assez bon○ excellent◎
Le petit point/filet peu profond perdu
Des points d'impression manquent ou manquent dans la position peu profonde du motif imprimé (généralement moins de 30 % du point, des graves dans 50 % du point apparaîtront également).
Cause :
La finesse de l'encre n'est pas suffisante, ce qui fait que certaines grosses particules d'encre ne peuvent pas être remplies jusqu'au réseau de trous peu profonds ;
● La concentration d'encre est trop épaisse, ce qui entraîne une mauvaise impression, la formation de creux de points ;
● La pression du racleur est trop élevée, ce qui entraîne une petite quantité d'encre, l'alimentation en encre est inégale, ce qui entraîne la perte de petits points ;
● L'utilisation d'une trop grande quantité de solvant à séchage rapide, entraînant le séchage de l'encre dans le trou du filet et l'empêchant de se fixer au film pendant le processus de transfert de la partie filet peu profonde ;
● La vitesse d'impression est trop lente, l'encre sèche dans le trou net pendant le processus de transfert ;
● La surface du film est trop rugueuse ;l'encre sous-jacente n'est pas lisse.
Suggestions associées :
✔ Choisissez une finesse d'encre ≤15μm;
✔ Viscosité de l'encre diluée appropriée ;
✔ La racle doit être ajustée pour simplement gratter l'encre, sans exercer trop de pression.
✔ Utilisez moins de solvant à séchage rapide pour ajuster la vitesse de séchage de l'encre sur le rouleau de plaque ;
✔ Essayez de vous assurer que la vitesse d'impression est supérieure à 160 m/min.
