Caractéristiques | Avantages |
✦ Bonne résistance aux fissures de flexion ; ✦ Bonne résistance et résistance aux perforations/impacts ; ✦ Haute barrière aux gaz ; ✦ Excellentes applications à haute et basse température ; ✦ Épaisseur variée; ✦ Bonne clarté | ✦ Convient à différentes configurations d'emballage ; ✦ Capable d'emballer des produits lourds, tranchants ou rigides avec une excellente sécurité d'emballage ; ✦ Prolonger la durée de conservation ; ✦ convient aux aliments surgelés et aux applications de pasteurisation/ébullition ; ✦ Épaisseur adaptée aux différentes exigences de résistance - rentable ; ✦ Meilleure qualité sensorielle |
Épaisseur/μm | Largeur/mm | Traitement | Réplicabilité | Imprimabilité |
10 - 30 | 300-2100 | couronne d'un seul côté | ≤100℃ | ≤6 couleurs (recommandé) |
Avis : l'autoclavabilité et l'imprimabilité dépendent des conditions de traitement de laminage et d'impression des clients.
Performance | BOPP | BOPET | BOPA |
Résistance à la perforation | ○ | △ | ◎ |
Résistance aux fissures flexibles | △ | × | ◎ |
Résistance aux chocs | ○ | △ | ◎ |
Barrière aux gaz | × | △ | ○ |
Barrière d'humidité | ◎ | △ | × |
Résistance aux hautes températures | △ | ◎ | ○ |
Résistance aux basses températures | △ | × | ◎ |
mauvais× normal△ assez bon○ excellent◎
OA1 peut être utilisé pour l'impression d'emballages en 6 couleurs (y compris 6 couleurs) et les emballages ordinaires avec une largeur de bord ≤ 3 cm et sans exigences de cadre.Il peut conserver un léger gauchissement et ondulation après l'ébullition et convient pour emballer des contenus lourds avec des os, des épines qui nécessitent une résistance élevée à la perforation et aux chocs, tels que les emballages applicables aux légumes marinés (moutarde marinée, pousses de bambou, légumes marinés, etc. ), fruits de mer, noix, lessive en poudre, nouilles udong, sang de canard, fruits mous en conserve, pâtisserie, gâteau de lune, riz au lait traditionnel chinois, boulettes, ingrédients pour hot pot, aliments surgelés, etc.
Méthodes de laminage sur les emballages souples
Les méthodes de traitement composite des emballages flexibles comprennent principalement le composite sec, le composite humide, le composite d'extrusion, le composite de co-extrusion, etc.
● Composite de type sec
Dans les différentes technologies de traitement du film composite, le composite sec est la technologie la plus traditionnelle et la plus largement utilisée en Chine, qui est largement utilisée dans l'emballage des aliments, des médicaments, des cosmétiques, des nécessités quotidiennes, des produits industriels légers, des produits chimiques, des produits électroniques, etc. .
● Composite humide
Le composite humide consiste à déposer une couche d'adhésif sur la surface du substrat composite (film plastique, feuille d'aluminium).Lorsque l'adhésif n'est pas sec, il se stratifie avec d'autres matériaux (papier, cellophane) à travers un rouleau presseur, puis sèche en un film composite à travers un tunnel de séchage à chaud.
● Extrusion composite
Le composé d'extrusion consiste à faire fondre le polyéthylène et d'autres matériaux thermoplastiques dans l'extrudeuse après l'extrusion dans la bouche de la filière plate, à devenir une sortie de film en feuille immédiatement et un autre ou deux types de films à travers le rouleau de refroidissement et le rouleau de presse composite stratifié ensemble.
● Extruder un film enduit
Le revêtement par extrusion est une méthode de fabrication d'un film composite en faisant fondre un thermoplastique, tel que du polyéthylène à partir d'une tête plate et en le pressant contre un autre substrat entre deux rouleaux en contact étroit.
● Film composite extrudé
Le composé d'extrusion est la résine extrudée prise en sandwich au milieu de deux substrats, il jouera deux substrats ensemble une action adhésive, mais aussi une couche composite.