Récemment, le film biodégradable BOPLA (acide polylactique biaxialement orienté), le premier produit à atteindre la production de masse en Chine, a été mis en production à Xiamen.Sinolong New Materials Co., Ltd., le plus grand fournisseur mondial de BOPA (film polyamide à orientation biaxiale, également connu sous le nom de matériau polyamide) à Xiamen, prend l'initiative de surmonter cette technologie.

Le BOPA est une industrie méconnue hors des professionnels, mais elle traverse tous les aspects de la vie quotidienne des gens.On peut le voir partout dans l'emballage des aliments surgelés, des aliments en autoclave et des aliments sous vide, impliquant les applications d'emballage flexible à usage quotidien, pharmaceutique, machines et électronique, etc. Récemment, le journaliste est venu à Sinolong pour explorer le mystère derrière le Caché Champion de l'industrie manufacturière.

 Se démarquer par une technologie mature
En entrant dans l'atelier de production BOPA de Xiamen Changsu industrial Co., Ltd., une filiale de Sinolong, le journaliste a vu que toutes sortes de machines fonctionnaient à grande vitesse, y compris l'extrusion par fusion, la coulée, le bain-marie, l'étirement simultané, l'entraînement et l'enroulement, etc. .. Toutes les étapes de production sont en ordre et hautement automatisées.Il est entendu que la capacité de production annuelle de l'entreprise est d'environ 90 000 tonnes.

L'industrie chinoise du BOPA a commencé tardivement et n'a introduit la ligne de production du BOPA qu'au début du 21e siècle.Xiamen Changsu Industrial Co., Ltd., créée en 2009, a dépassé UNITIKA, une entreprise japonaise connue comme l'ancêtre de l'industrie BOPA, en seulement six ans.

Zheng Wei, directeur général de Changsu, a déclaré : « Derrière cette réussite se cache le résultat de notre adhésion à un travail intensif orienté vers le marché et à une innovation continue dans l'industrie.

"Des outils pointus font du bon travail."Si les entreprises veulent se développer, l'équipement doit passer en premier.Au début de sa création, Changsu a importé la ligne de production la plus avancée d'Allemagne, a effectué des recherches et développements indépendants sur cette base et a augmenté ses investissements dans la technologie.

En 2013, Changsu a transformé avec succès la ligne de production mécanique simultanée et maîtrisé la technologie de base de l'étirement simultané.En 2015, grâce aux efforts de l'équipe technique, deux des lignes de production LISIM les plus avancées au monde introduites et transformées par Changsu ont été mises en service avec succès, devenant ainsi la seule entreprise en Chine à maîtriser pleinement cette technologie de production.

En fait, la production initiale de la ligne de production LISIM n'a pas été fluide.Afin de surmonter les difficultés techniques, l'équipe technique de Changsu a collecté un grand nombre de paramètres de données grâce à d'innombrables recherches de jour et de nuit et d'innombrables tests de simulation, et a résolu une série de difficultés que les experts allemands n'ont pas pu surmonter.

Zheng Wei a raconté cette histoire aux journalistes, au début de la transformation de la chaîne de production, l'équipe allemande ne croyait pas que Changsu pourrait transformer son équipement de production.Lors d'une mise en service d'un équipement, un technicien de Changsu a voulu régler un détail, mais a été bloqué par l'équipe allemande : « ne touchez pas à ça, vous ne pouvez pas bouger ici !mais le technicien de Changsu était très confiant et veillait tard pour améliorer ce détail.Le lendemain, le staff allemand a été choqué en voyant les résultats, "comment avez-vous fait ?"C'est grâce à la ténacité et aux efforts de l'équipe technique que l'industrie de Changsu a réalisé des dizaines d'innovations technologiques en un an.

 Les matériaux verts aident à réduire les émissions de carbone
Grâce à la localisation du film BOPLA dégradable, Sinolong a montré sa proposition de protection de l'environnement.

Huang Honghui, secrétaire du conseil d'administration de Sinolong, a déclaré aux journalistes qu'à partir d'acide polylactique biodégradable et grâce à l'innovation de la formule et du procédé, le film BOPLA biodégradable a été obtenu par la technologie d'étirement biaxial.Il a un effet remarquable sur la réduction des émissions de carbone, et ses émissions de carbone sont inférieures de plus de 68 % à celles des plastiques traditionnels à base de fossiles.

Ces dernières années, l'attention nationale portée au contrôle de la pollution plastique n'a cessé d'augmenter.Le gouvernement encourage la R & D, la promotion et l'application de tous les substituts plastiques biodégradables, en particulier pour renforcer la R & D et l'innovation des technologies de base clés et promouvoir l'industrialisation et l'écologisation des produits et substituts en plastique, ce qui a créé un environnement de marché favorable pour la R & D, la production et les ventes de BOPLA.

Le PLA est commercialisé et produit en masse depuis plus de 20 ans dans le monde entier et est depuis longtemps largement utilisé dans de nombreux domaines.Parce que la technologie chinoise dans le domaine de l'étirement biaxial n'a pas été en mesure de faire une percée, les produits BOPLA sont restés au stade de la R & D et des tests.

Guo Baohua, directeur de l'Institut de recherche sur les polymères de l'Université de Tsinghua, a déclaré que le contrôle du nombre moléculaire et de la distribution du PLA, la structure de la chaîne moléculaire appropriée, la recherche et le développement de formules de matériaux, la conception de la structure du film et le processus d'étirement sont les points clés et difficiles pour le développement réussi de BOPLA.

La percée de Sinolong dans ce domaine montre que la Chine est au premier rang mondial dans le domaine de la technologie d'étirement biaxial.Comparé à d'autres méthodes de traitement, le processus d'étirement biaxial améliore non seulement considérablement les propriétés mécaniques du film PLA, mais donne également au film une épaisseur plus fine, ce qui rend le processus de désintégration du matériau et d'érosion microbienne plus rapide et plus facile à dégrader.En contrôlant le taux de cristallisation des matériaux PLA, le taux de dégradation du BOPLA est contrôlé et son champ d'application est encore élargi.Il peut être utilisé comme matériau d'emballage dans les aliments, les produits électroniques, les livres et d'autres domaines, ce qui a une importance positive pour la réduction des emballages, la protection de l'environnement et la réduction des émissions de carbone.

"En tant que nouveau matériau, BOPLA dispose d'un grand espace pour remplacer les matériaux traditionnels et peut répondre efficacement aux besoins des clients en aval en matière de film biodégradable de haute qualité", a déclaré Huang Honghui.

 Maintenir l'innovation en pensant au danger en temps de paix
Au cours de l'interview, Yang Qingjin, président de Sinolong, a souligné à plusieurs reprises l'importance de l'innovation pour les entreprises.C'est cette culture d'entreprise qui encourage Sinolong à rechercher constamment des percées et à développer des produits plus révolutionnaires.

En 2015, l'EHA lancé par Sinolong a une super résistance à l'oxygène et une rétention de saveur, ce qui peut prolonger la durée de conservation des aliments pendant six mois.

En 2016, la société a également développé un film PHA pour batterie Li avec une résistance élevée au poinçonnement à profondeur de fosse, qui peut répondre efficacement aux exigences de performance des matériaux de la structure la plus externe de la batterie au lithium et peut être appliqué à l'emballage de la batterie au lithium des véhicules à énergie nouvelle, afin d'aider à réaliser la localisation du film plastique en aluminium de la batterie au lithium.

Le film BOPA a une excellente barrière, flexibilité et résistance à la perforation, ce qui est son avantage.Cependant, grâce à l'observation, l'équipe de R & D a constaté que lorsque de nombreux consommateurs utilisent des produits emballés avec du BOPA ordinaire, s'ils ne disposent pas d'outils externes, ils doivent travailler dur pour les ouvrir.Afin de répondre à la demande des gens pour une déchirure facile des emballages, l'équipe de R & D a fabriqué la TSA de déchirure linéaire du produit de la série ULTRANY grâce à un processus spécifique sur la base d'un film BOPA ordinaire, qui a des performances de déchirure linéaire «extrêmement confortables» et est le matériau clé pour améliorer l'expérience de consommation.Il est laminé avec des matériaux d'emballage sans aucun outil auxiliaire, de sorte que les personnes âgées et les enfants puissent facilement déchirer l'emballage en ligne droite et empêcher le contenu d'éclabousser.

Grâce à la recherche et au développement de divers films fonctionnels, Sinolong a comblé le vide sur le marché des matériaux de film haut de gamme au pays et à l'étranger et a réalisé une substitution nationale dans les produits clés.Au début de cette année, Changsu a été sélectionné dans la liste du deuxième lot "Petit Géant" des Entreprises Nationales de Professionnalisation, de Raffinement, de Spécialisation et d'Innovation par le Ministère de l'Industrie et des Technologies de l'Information.

Malgré un certain nombre de produits révolutionnaires lancés en Chine, Sinolong n'a toujours pas arrêté son rythme d'innovation.Cette année, un projet de 10 milliards de yuans a atterri dans le comté de Hui'an, à Quanzhou, dans la province du Fujian.« Le projet cinématographique de Quanzhou est une stratégie de développement importante pour la mondialisation de nos entreprises.Avec le développement d'industries habilitantes intelligentes et numériques, nous élargirons et renforcerons le "film de base chinois" dans le domaine des nouveaux matériaux.Yang Qingjin a déclaré que Sinolong adhérera aux deux roues motrices de la "technologie innovante + science appliquée", augmentera les investissements dans le domaine des films fonctionnels, écologiques et intelligents et continuera à innover, continuera à écrire un nouveau chapitre dans le développement des entreprises.

de Liu Chunmuyang |Quotidien économique